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Máquina de corte de longitud fija Solución
Descripción general
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Máquina de corte de longitud fija Solución
Con el desarrollo de la industria moderna, algunos lugares de control de alta precisión tienen requisitos cada vez más altos para el servocontrol. Sin embargo, debido a la limitación de la parte de transmisión mecánica, el método tradicional de servocontrol de bucle semicerrado ha sido gradualmente difícil de cumplir con los requisitos de control de precisión. Para satisfacer la demanda del mercado, VEICHI introdujo un servocontrolador de circuito completamente cerrado con un algoritmo nuevo y mejorado, que puede evitar de manera efectiva el impacto de la transmisión mecánica en la precisión del control final del equipo. Desde la introducción de los servoaccionamientos de bucle completamente cerrado, se han obtenido una gran cantidad de aplicaciones exitosas en el mercado.
Características y Beneficios
Introducción
El mecanismo de alimentación de la punzonadora requiere alta precisión para el control del servo, y el esquema tradicional de circuito semicerrado es difícil de lograr un alto rendimiento de control. Recientemente, el equipo de desarrollo de aplicaciones de VEICHI recibió la tarea de transformar el mecanismo de alimentación de la máquina formadora de correderas para cajones. Después de recibir la tarea, el equipo de VEICHI rápidamente formuló una solución preliminar y llevó a cabo un análisis de factibilidad, y finalmente formuló un conjunto de soluciones de ciclo completamente cerrado, que resolvieron perfectamente los problemas de baja precisión y baja eficiencia de los equipos del cliente.
Topología del sistema
Desventajas del antiguo mecanismo de alimentación
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Por consideraciones de costos, la parte de transmisión mecánica del cliente es accionada por una cadena y un reductor de engranajes. Tal mecanismo de transmisión causará un gran error, lo que conduce directamente a la falla del producto.
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El cliente completará automáticamente la función de corrección de errores en el PLC. Debido a que el juicio y la corrección de errores requieren una recopilación continua de errores y una compensación de cálculo, conduce a una eficiencia de producción muy baja de todo el sistema.
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Debido a que la función de circuito cerrado completo se coloca dentro del PLC, la depuración de todo el sistema se vuelve muy problemática, hay muchos parámetros de compensación y es problemático para el operador operar.
Solución dada por el equipo de desarrollo de aplicaciones de VEICHI
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El servo se reemplaza con el nuevo algoritmo de bucle completamente cerrado SD700 servodrive de VEICHI para completar el control de alimentación. Todos los algoritmos de bucle cerrado completo se completan con el servoaccionamiento, que no solo mejora la precisión del mecanizado, sino que también mejora aún más la eficiencia del mecanizado.
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La parte de control electrónico utiliza una máquina integrada con pantalla táctil para completar el control, lo que reduce aún más los costos para los clientes y aumenta la competitividad del mercado.
- Agregue múltiples medidas de protección de seguridad (procedimientos de juicio de servo, procedimientos de juicio de fluctuación de posicionamiento, etc.) para garantizar la seguridad de los operadores y el equipo tanto como sea posible en los procedimientos.
Comparación de rendimiento entre equipos después de la transformación y antes de la modificación
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1. La eficiencia de procesamiento aumenta en más del 50 %, y la velocidad de corte del riel guía de 10 cm ha alcanzado las 50 piezas/min, superando con creces la velocidad de procesamiento anterior.
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2. Debido al uso de la función de circuito cerrado completo del servoaccionamiento, la precisión de procesamiento del equipo alcanza ± 0,01 mm, que ha mejorado en más de un orden de magnitud en comparación con el anterior ± 0,3 mm.
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3. En comparación con la pantalla táctil y el PLC del esquema anterior, el costo de usar la solución todo en uno con pantalla táctil se reduce en al menos un 30 %.
Aplicación de la función de bucle completo SD700 en una máquina de corte de longitud fija
Puntos destacados del programa
1. El sistema adopta el controlador de movimiento VEICHI V5-MC104, la arquitectura de hardware de CPU dual y la velocidad de procesamiento subyacente es más rápida.
2. Control centralizado de interfaz hombre-máquina, rendimiento estable, fácil de operar y mantener.
3. La conexión entre el controlador V5 y el servoaccionamiento adopta señales diferenciales de alta velocidad, que tienen alta estabilidad y no son susceptibles a interferencias. La velocidad máxima de pulso del puerto de pulso diferencial es de 3 MHz, lo que puede lograr una precisión de control extremadamente alta;
4. Adopte la solución de circuito cerrado completo del servoaccionamiento, que resuelve perfectamente el problema de la baja precisión y la baja eficiencia de los equipos del cliente.
Principio del proceso
1. El servo se reemplaza con el servoaccionamiento SD700 de VEICHI, el nuevo algoritmo de bucle cerrado completo para completar el control de alimentación, y el servoaccionamiento completa todos los algoritmos de bucle cerrado completo. Mientras mejora la precisión del procesamiento, también mejora aún más la eficiencia del procesamiento.
2. La parte de control eléctrico utiliza una máquina integrada con pantalla táctil para completar el control, lo que reduce aún más los costos para los clientes y aumenta la competitividad del mercado.
3. Agregue múltiples medidas de protección de seguridad (programa de juicio de servo, programa de juicio de fluctuación de posicionamiento, etc.) para garantizar la seguridad de los operadores y el equipo tanto como sea posible en el programa.
Índice técnico
La velocidad de corte del riel guía de 10 cm ha alcanzado 50 por minuto.
La precisión de mecanizado alcanza ±0,01 mm.