Inversor de frecuencia AC310 utilizado en una hormigonera en Guangdong, China
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Resumen
VEICHI se ha comprometido a promover la tecnología de ahorro de energía industrial durante muchos años y ha acumulado una rica experiencia en el área de ahorro de energía industrial. En vista de las situaciones de alto consumo de energía en muchas empresas nacionales de producción de hormigón, VEICHI desarrolló un inversor de frecuencia de control vectorial que realizó con éxito una transformación de ahorro de energía en líneas de productos de hormigón para una empresa de Guangdong, logrando un buen beneficio económico y un efecto social. Para beneficiar a más empresas similares, publicamos este caso de aplicación aquí con la esperanza de impulsar la transformación del ahorro de energía en esta industria.
Antecedentes
Esa empresa tenía dos líneas de mezcla de hormigón y el principal equipo de utilización de energía de cada línea de producción era una cinta transportadora inclinada de 30kW y una mezcladora doble de 2x37kW. Los tres motores adoptaron Y-Δ dispositivo de arranque, cuando el sistema estaba en carga ligera sin material (en estado de espera), la corriente total era 80A; cuando estaba a plena carga, la corriente total era de 100~130A. En promedio, el sistema tenía una relación del 50 % en estado operativo y la corriente de funcionamiento era de alrededor de 100 A. Después de la transformación, el consumo de energía fue de alrededor de 50 KW y un total de 100 KW para dos equipos. En resumen, la carga eléctrica anual fue de aproximadamente 100 KW × 20 horas × 300 días × 0,7 RMB = 420 000 RMB.
Esquema de transformación
a. Métodos de transformación
Para adaptarse a los cambios del mercado y mejorar la competitividad de los productos, adoptar una producción que ahorre energía es una de las formas más efectivas de reducir costos. De acuerdo con las situaciones reales de las líneas de mezcla de concreto de la empresa, VEICHI llegó a acuerdos con el cliente sobre los métodos de transformación. A través de la cooperación de ambas partes, solucionamos muchos problemas en el proceso de transformación y finalmente terminamos este proyecto, obteniendo grandes beneficios económicos.
En este caso, adoptamos la tecnología avanzada de PLC e inversores de frecuencia para reemplazar los relés y el control del contactor para realizar la operación coordinada entre la cinta transportadora inclinada y el mezclador doble, logrando un efecto seguro, de ahorro de energía y de fácil operación.< /p>
b. Especificaciones técnicas principales
(1) Motor mezclador: motor asíncrono de CA trifásico, 4 polos, 37 KW, 2 unidades, operación síncrona del eje de conexión.
(2) Cinta transportadora inclinada: motor asíncrono de CA trifásico, 30 KW, 4 polos , 1 unidad.
(3) Tasa de carga del sistema: 50%.
(4) Control del motor y modo de funcionamiento: Y-Δ arranque y funcionamiento continuo.
(5) Corriente total en carga vacía: 80A.
(6) Corriente total en carga completa: 120A.
c. Soluciones en el control del sistema principal
(1) Mantuvo el Y-&Delta original; dispositivo de arranque como sistema de respaldo;
(2) Se adoptó la instalación montada en la pared debido a la limitación del sitio;
(3) Se adoptó el cambio automático entre Y-Δ y modo inversor;
(4) PLC adoptado para controlar los dos inversores de acuerdo con los procesos técnicos.
(5) Establecer funciones de control detalladas, condiciones de trabajo y visualización de señales de falla para facilitar el monitoreo, control y mantenimiento ;
(6) Funciones de protección completadas.
d. Puntos de control del sistema
(1) Control de velocidad
Sistema de control de velocidad AC310 adoptado con control vectorial
(2) Las operaciones en el control del sistema como arranque, parada, operación a baja velocidad, operación a alta velocidad y parada de emergencia podrían ser controlado por PLC.
e. Atenciones
(1) El variador de frecuencia fue controlado por PLC, mientras que las condiciones de control del PLC fueron determinadas por el proceso de producción;
(2) El tiempo de aceleración, el tiempo de desaceleración y los parámetros relacionados del variador de frecuencia se establecieron en base a situaciones reales.
Principales logros
a. Notable efecto de ahorro de energía
Después de la transformación, se puede ahorrar más del 30% de energía en todo el sistema.
b. Los efectos en la mejora de la estabilidad del sistema, la disminución de la tasa de fallas y la reducción de los costos de mantenimiento se reflejan principalmente en los siguientes aspectos:
(1) Prolongue la vida útil.
La aplicación del inversor de frecuencia puede lograr un arranque suave del motor y evitar el impacto en varios equipos causado por Y-Δ modo de mirar fijamente, ampliando la vida útil del motor.
(2) Proporciona una potente función de protección.
Las funciones de protección completas brindan al sistema protecciones contra cortocircuito, sobrecarga, sobrecorriente, pérdida de fase y bajo voltaje, que pueden brindar la máxima protección al motor.< /p>
(3) Reducir la tasa de fallas del sistema.
Como el sistema original está controlado por un sistema complejo de contactores y relés, la tasa de fallas es alta. La adopción del sistema de regulación de velocidad de frecuencia variable ha simplificado enormemente el sistema de control y ha aumentado su fiabilidad.
(4) Mejore el rendimiento sincrónico de los escariadores dobles del mezclador
Después de usar un inversor para impulsar dos escariadores, el sistema mejoró el rendimiento sincrónico del mezclador, redujo la fricción interna de los mezcladores dobles y ahorró gran cantidad de electricidad.
(5) Mejorar el factor de potencia
El control del inversor de frecuencia se ha dado cuenta de la compensación del factor de potencia en el sitio y aumentó el factor de potencia para llegar a 0,95, lo que no solo puede ahorrar electricidad sino también aumentar la eficiencia energética.
Conclusión
Este proyecto de transformación de ahorro de energía se ha mantenido como el sistema de control y el sistema de distribución originales, y se ha instalado un medidor de kilovatios-hora en el sistema de energía general. El efecto de ahorro de energía se puede reflejar directamente cambiando la frecuencia variable y la frecuencia de la red, proporcionando una base sólida para la futura promoción industrial.
Condición |
Potencia total del motor |
Velocidad |
Corriente promedio |
Corriente promedio |
Tasa de ahorro |
Sin material | 104KW | 25Hz | 80A | 20A | Alrededor del 70 % |
Con material | 104KW | 50Hz | 110A | 65A | Alrededor del 40 % |