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Sistema automático de máquina de llenado de líquidos Solución
Descripción general
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Sistema automático de máquina de llenado de líquidos Solución
Con el rápido desarrollo de la industria de empaques de mi país y la continua expansión de la demanda de los consumidores de preparaciones cosméticas, productos lácteos, bebidas y otros productos. Las máquinas de llenado de líquidos son las preferidas por cada vez más fabricantes debido a su fácil operación y alta eficiencia de producción. Sin embargo, en el proceso de uso real, el desperdicio de materias primas y la contaminación cruzada causada por las máquinas de tarjetas, las salpicaduras y los errores de precisión del enlatado también causan dolores de cabeza a los fabricantes.
Características y Beneficios
Con el rápido desarrollo de la industria de empaques de mi país y la continua expansión de la demanda de los consumidores de preparaciones cosméticas, productos lácteos, bebidas y otros productos. Las máquinas de llenado de líquidos son las preferidas por cada vez más fabricantes debido a su fácil operación y alta eficiencia de producción.
El sistema automático de llenado de líquidos
Composición del plan del sistema
En respuesta a los puntos débiles de los usuarios, VEICHI combinó su rica experiencia en aplicaciones de la industria para lanzar una solución de sistema de máquina de llenado de líquidos completamente automática. La solución controla con precisión el equipo enlatado a través del controlador de movimiento V5 de desarrollo propio, el servoaccionamiento SD710 y el inversor de alto rendimiento AC310. Un "cerebro inteligente" se instala en equipos enlatados ordinarios. No solo mejora en gran medida la precisión y la eficiencia del enlatado, sino que también ayuda a los clientes a realizar la actualización de la producción tradicional a la producción inteligente.
Composición del plan del sistema
Estructura del sistema
Estructura del sistema
Equipo para ordenar botellas
Inversor AC310 de alto rendimiento
Impulsado por inverter AC310 de alto rendimiento, controla el equipo de clasificación de botellas y transporta las botellas vacías para su llenado hasta la zona de la estación de servicio.
Servo de brazo oscilante
Sistema servo universal SD710
Impulsado por el servosistema universal SD710, el brazo de exploración del tubo de aguja de alimentación de líquido se mueve sincrónicamente con el cuerpo de la botella en la sección de enlatado. El controlador de movimiento V5 "Flying Shear Function Block" se adopta para realizar la función de alimentación y enlatado de líquidos sincrónicos. La curva de movimiento es una curva de movimiento de corte volante.
Servo de elevación
Impulsado por el servosistema universal SD710, adopta la función de leva electrónica universal del controlador de movimiento V5. Controle el eje de elevación de alimentación de líquido para seguir el movimiento del varillaje del eje principal, de modo que pueda completar la entrada y salida de líquido de alimentación sincrónicamente en la sección de enlatado del brazo oscilante.
Realización de funciones del sistema
Pantalla táctil VI20
La pantalla táctil VI20 se utiliza como interfaz hombre-máquina, que puede mostrar alarmas, mostrar salidas y restablecer el equipo. El botón de control se puede utilizar para controlar el inicio y la parada de la función correspondiente. La interfaz de parámetros se utiliza para establecer parámetros de control de procesos, parámetros de posición y otros parámetros del sistema. La interfaz de monitoreo de E/S se utiliza para mostrar el monitoreo de estado de punto de varias cantidades de conmutación. La interfaz de alarmas históricas se utiliza para registrar información de alarmas históricas.
Controlador V5
El controlador V5 se utiliza para controlar con precisión todo el sistema y analizar los datos de la pantalla táctil. La función de cizalla volante y leva electrónica se utiliza para la información de configuración de parámetros. Ingrese los parámetros de la leva en el registro correspondiente y calcule automáticamente la posición de funcionamiento del servo y la velocidad de funcionamiento. La pantalla táctil muestra la posición de funcionamiento y el rango de funcionamiento de los ejes maestro y esclavo de leva actuales.
Al comparar el intervalo y configurar el eyector de leva, la bomba peristáltica de alimentación de líquido se puede controlar para que arranque y se detenga dentro del intervalo de leva. El ciclo y el intervalo de enlatado se diseñan leyendo el número de pulso del codificador actual y detectando la señal del intervalo del cuerpo de la botella, para realizar el proceso de enlatado e inspección sin botellas ni latas.
Ventajas del sistema
Ventajas del sistema
Investigación y desarrollo independiente, estable y eficiente
Los productos principales de la solución del sistema completo son equipos de alto rendimiento desarrollados de forma independiente por VEICHI. Asegúrese de que todo el sistema de control electrónico pueda lograr una mayor estabilidad y compatibilidad. Al mismo tiempo, proporciona a los clientes soluciones más flexibles y un servicio postventa más eficiente.
Reemplazar lo tedioso con simple, preciso y confiable
El sistema alimenta el eje del brazo oscilante y alimenta el eje del elevador siguiendo el pulso de retroalimentación del codificador del husillo para hacer que la leva electrónica siga el movimiento. En comparación con las levas mecánicas y los métodos de posicionamiento, su método de movimiento es más simple, más preciso y más estable.
La función de detección de faltantes reduce las pérdidas
El proceso de detección sin botella, sin lata puede realizar de manera efectiva la detección de botellas faltantes en el intervalo de la estación vacía. Controle la apertura y cierre de la válvula de suministro de líquido en el área de trabajo de la bomba de líquido correspondiente. Reduce en gran medida el desperdicio y la pérdida de material de enlatado.
Operación simple y funciones integrales
La pantalla táctil VI20 se utiliza como interfaz de interacción hombre-computadora. El diseño de la interfaz es conciso y las funciones de información se muestran con precisión. Y configure la función de interbloqueo de control para evitar que el operador en el sitio realice una operación incorrecta y cause daños a la máquina humana.
VEICHI ha estado profundamente involucrado en el campo de la automatización de control industrial durante muchos años. Adherirse siempre a la innovación científica y tecnológica como la estrategia central de desarrollo. Proporcione inquebrantablemente productos y soluciones seguros, confiables y eficientes para la industria del control industrial.