Perforación de seis lados

Perforación de seis lados Solución

En la producción y el procesamiento de muebles de paneles, como armarios, gabinetes y tablones, la perforación, el ranurado y otros procesos son inseparables. En la actualidad, hay una variedad de equipos de perforación CNC en la industria, que pueden realizar perforaciones de dos, cuatro y seis lados. Durante el procesamiento de la perforación CNC de seis lados existente, solo se necesitan dos mordazas de sujeción para completar el trabajo de prensado, alimentación, procesamiento, posicionamiento y descarga. Al mecanizar piezas de trabajo largas, dado que las placas suelen estar dobladas y desiguales, para garantizar la precisión de la perforación vertical y la perforación horizontal, los dos accesorios deben mantener una cierta distancia de la herramienta de mecanizado durante el proceso de mecanizado. Para completar el procesamiento de piezas de trabajo de placa larga, es necesario cambiar las mordazas de sujeción y ajustar la posición de sujeción varias veces, lo que provocará errores acumulativos en el posicionamiento del avance y el procesamiento.

Características y Beneficios

Introducción a la industria

Los taladros de seis caras se utilizan principalmente en aplicaciones de perforación y procesamiento de varios paneles artificiales, paneles de madera maciza y paneles de madera semisólida. Es un tipo de equipo de procesamiento de control numérico, que es fácil de operar y rápido en velocidad de perforación y procesamiento. Es adecuado para todo tipo de tableros de gabinetes y otros muebles de tableros. Como equipo de perforación completo, el taladro CNC de cinco y seis lados es fácil de operar, altamente automatizado, eficiente y preciso. Es un equipo profesional para taladrado, ranurado y fresado. Complete el procesamiento de seis posiciones de la cara al mismo tiempo, logrando un procesamiento de alta eficiencia y alta precisión.

Topología del sistema

Puntos destacados del programa

1. Usando el esquema de control de bus, el PLC no necesita enviar pulsos para controlar el servo, lo que simplifica el cableado y mejora la transparencia del sistema y la capacidad antiinterferente del sistema.
2. El servoaccionamiento tiene una respuesta rápida, un posicionamiento preciso, un funcionamiento estable y todos los índices del producto terminado cumplen con los requisitos.
3. Se utiliza un servomotor dedicado para hacer que la operación de carga sea más estable y precisa, y para garantizar la precisión de la posición del orificio.

Principio del proceso

Haga que el sistema del controlador y el servoaccionamiento se den cuenta del requisito de una apertura de seis lados. Adopta el control de bus M2, M3 o EtherCAT, velocidad de comunicación más rápida, enlace multieje, buena capacidad de respuesta y cableado simple. El sistema es compatible con el software CAM para convertir imágenes en códigos G y enviarlas al PLC, y el PLC realizará la planificación de la curva correspondiente.

Índice técnico

La precisión de mecanizado puede alcanzar ±0,05 mm.
La velocidad máxima de procesamiento es de 12-25 m/min.
Procese 6 lados a la vez.

Solicitud

Productos relacionados

Sistema servo de alto rendimiento de la serie SD700

El servosistema de alto rendimiento de la serie VEICHI SD700 tiene el último diseño de algoritmo de software, el último diseño de plataforma de hardware, el último diseño de apariencia de estructura.

Aprende más