Inversor de frecuencia AC310 utilizado en una máquina de recubrimiento en Bangladesh

Descripción del proyecto

Sitio: Una fábrica
Fecha: febrero de 2022
Ubicación: Bangladesh
Industria: Textiles
Alcance del proyecto: Los inversores de control vectorial de alto rendimiento se utilizan ampliamente en la industria textil
Suministros de VEICHI: Inversor serie AC310

Resumen

La máquina de revestimiento necesita pegar pegamento o tinta de manera uniforme en las superficies de papel de aluminio, película plástica o textil de tela, lo que tiene altos requisitos sobre el proceso de revestimiento: no solo requiere una altura uniforme del proceso de revestimiento, sino que también requiere lograr Cambio de rodillos continuo y de alta velocidad para mejorar la eficiencia de la producción.

Requisitos del proceso

En términos generales, hay varios pasos en el proceso de recubrimiento: desenrollado de tensión constante, control síncrono de varios pasos y devanado de tensión constante. Requiere una tensión de material constante, una velocidad de línea constante y un arranque/parada suave en el proceso de producción. Por lo tanto, la clave para controlar el rendimiento mecánico y eléctrico de la máquina de recubrimiento es controlar la tensión del sistema de recubrimiento. El valor de la tensión afecta directamente la calidad y cantidad de los productos: si es demasiado grande, se destruirán las propiedades físicas, la vida útil y la calidad del papel estucado; si es demasiado pequeño, el bobinado estará demasiado flojo y el papel no será uniforme, lo que afectará la calidad del producto en el proceso posterior. Durante todo el proceso, sin importar si se inicia la aceleración o se detiene la desaceleración, la operación de velocidad constante a cualquier velocidad de línea requiere que el rodillo de revestimiento, el rodillo compuesto y el rodillo de tracción mantengan una velocidad de línea sincrónica. De lo contrario, se romperá el papel, se cambiará el rollo, se doblará el papel de aluminio o se romperá la impresión y otras anomalías. Además, se requiere que el motor de recubrimiento compuesto responda rápidamente con un control de velocidad preciso y una pequeña fluctuación de tensión en todo el proceso.

Solución de Productos VEICHI

El control de tensión de la transmisión es para controlar la estabilidad de la tensión mediante el control de la velocidad constante del sistema. En la actualidad, la mayoría de las industrias utilizan PLC de alta gama para el control de velocidad constante, a los que se envía la señal de retroalimentación de la tracción de bobinado y el dispositivo de bobinado. y el inversor es solo un actuador en todo el sistema de control. Esto requiere que el PLC opere rápido y requiere módulos A/D y D/A más extensos. Además, la respuesta dinámica del sistema es lenta debido a la influencia de la velocidad de operación del PLC y la transmisión de la señal. Por lo tanto, solo podemos utilizar la marca de inversor vectorial de gama más alta, con entrada analógica de alta resolución, respuesta dinámica rápida y velocidad de alta precisión, para compensar el retraso causado por la escasez de solución.

Solución VEICHI

1. Durante el proceso de desenrollado, se adopta el inversor de la serie VEICHI AC310 para realizar el control automático de circuito cerrado PID, con el objetivo de mantener una tensión constante del material. La velocidad de desenrollado cambia con la velocidad de tracción: cuando la línea está suelta, la velocidad de enrollado varía con la velocidad de desenrollado; cuando la línea se rompe, requiere que la placa de desenrollado se detenga inmediatamente. Teniendo en cuenta que existen dispositivos de frenado en la placa de desenrollado, se debe configurar la parada libre para los inversores. El proceso de desenrollado opera por separado.

2. Necesita varios inversores VC de bucle abierto en el proceso de recubrimiento y horneado, que adopta el control de enlace proporcional, y la señal principal y la señal de ajuste fino se operan por superposición en el proceso de recubrimiento. Método para realizar la sincronización de la velocidad lineal: Tomando múltiples control de sincronización de etapas en el proceso de revestimiento múltiple como ejemplo, para mantener la velocidad de la línea sincrónica, adopta la superposición de frecuencia principal + frecuencia auxiliar. En el control sincrónico, la frecuencia principal del primer inversor se transmite a la segunda unidad a través de Comunicación RS485, y así sucesivamente, hasta el último. La transmisión de frecuencia por método de comunicación podría evitar la atenuación de las señales analógicas en el proceso de transmisión. Realizado por la función arriba/abajo del inversor, la frecuencia auxiliar se utiliza como frecuencia de ajuste fino, cuya precisión podría llegar hasta 0,01 Hz.

3. El controlador de tensión AC310 se utiliza para el bobinado de productos terminados, con el objetivo principal de lograr una tensión constante de los productos terminados. Usando el control de bucle abierto, el cálculo automático de la conicidad y el cálculo del diámetro se realizan sin dispositivos de tensión adicionales, para llevar a cabo la operación de seguimiento en la etapa de acabado de la máquina de recubrimiento.

Conclusión

El sistema de recubrimiento realizado con el inversor VEICHI es estable y confiable en todo el proceso de operación y ha obtenido buenos beneficios económicos para las empresas. A través de la prueba de producción real, el cliente está satisfecho con el plan general de VEICHI. Sus ventajas son como los siguientes puntos:

(1) El control de tensión constante y el control síncrono se completan con un inversor sin controlador adicional, y el control PLC se adopta en un sistema de control eléctrico con una estructura simple;

(2) Control de tensión constante. Durante el proceso de producción, la tensión se mantiene en un valor constante con alta precisión y el material base no se dañará. El efecto de recubrimiento es uniforme, lo que garantiza una buena calidad del producto, y el sitio está limpio y libre de derrames de petróleo;

(3) Compensación de la conicidad del bobinado para garantizar la tensión constante de los productos terminados, lo que evita por completo la situación de tensión interna y aflojamiento externo;

(4) Tecnología madura, conveniente para la depuración, operación y mantenimiento.